OEM 3/4-Nuten-Schaftfräser mit geradem Schaft und Wellenschneidkanten

Anwendung

Der 3-schneidige Schaftfräser mit geradem Schaft und Wellenschneidkanten eignet sich für die Grobbearbeitung von Aluminiumlegierungen sowie für die Seitenbearbeitung, Stufenbearbeitung und rechtwinklige Nutbearbeitung.Und der 4-schneidige Schaftfräser mit geradem Schaft und Wellenschneidkanten eignet sich für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Gusseisen, Sphäroguss, vorgehärtetem Stahl, vergütetem Stahl (~40 HRC) usw. Er eignet sich für die Seitenbearbeitung. Stufenbearbeitung und rechtwinklige Nutbearbeitung.

Spezifikationen

Das Rohmaterial für die Herstellung des 3-schneidigen Schaftfräsers ist UK10, wobei die Fräser in Durchmessern von 6 mm bis 20 mm und Gesamtwerkzeuglängen von 50 mm bis 100 mm erhältlich sind.Der Spiralwinkel des Clutters beträgt 45 Grad.

Das Rohmaterial für die Herstellung des 4-schneidigen Schaftfräsers ist UK30, beschichtet mit ATN.Der Spiralwinkel des Clutters beträgt 30 Grad und der Außendurchmesser des Fräsers ist im Bereich von 6 mm bis 20 mm erhältlich.Die Gesamtlänge des Fräsers beträgt 50 mm bis 100 mm.

Die Schnittparameter von ALBCM3N / BCM4F

1. Wenn die Schnitttiefe gering ist, können die Drehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit weiter verbessert werden
2. Wasserlösliche Schneidflüssigkeit wird empfohlen
3. Flächenfräsen wird empfohlen
4 .Im Zustand der Maschine und der Werkstückinstallation ist die Steifigkeit schlecht, was zu Vibrationen und ungewöhnlichen Geräuschen führt. An diesem Punkt sollten die Geschwindigkeit und die Vorschubgeschwindigkeit verringert werden
5. Die Aufhängelänge des Fräsers sollte so kurz wie möglich sein.
6. Die obere Tabelle basiert auf dem Referenzwert des Seitenschneidens.Die Schnittbedingungen für das Schlitzfräsen basieren auf 70 % der Schnittgeschwindigkeit in der Tabelle oben und 50 % der Vorschubgeschwindigkeit

1. Bitte verwenden Sie hochpräzise Werkzeugmaschinen und Werkzeuggriffe.
2. Bitte verwenden Sie Luftkühlung oder Schneidflüssigkeit, die nicht zur Rauchentwicklung neigt.
3. Für Seitenschnitte wird ein glatter Schnitt empfohlen.
4. Wenn die Installationssteifigkeit des Werkstücks der Werkzeugmaschine schlecht ist, können Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche auftreten.Bei diesem
Zeit, sollten die Geschwindigkeit und die Vorschubgeschwindigkeit in der obigen Tabelle von Jahr zu Jahr reduziert werden.
5. Die Aufhängelänge des Fräsers sollte so kurz wie möglich sein.